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耐酸堿立式泵常見故障分析:故障原因及解決辦法
耐酸堿立式泵常見故障一:軸承發熱
1)潤滑脂加多,潤滑脂不良
2)軸承有缺陷每4個月更換一次潤滑脂,潤滑脂量為軸承容量的1/2,軸承溫度應小于70℃更換軸承
耐酸堿立式泵常見故障二:出口壓力下降流量不足
1)葉輪和流道速度低
2)泵體口環磨損
3)吸入口堵塞 更換或修整葉輪 更換密封環 清理堵塞物
4)液體粘度變化 因為揚程與流量隨液體粘度提高而降低,所以必須保持規定的粘度
耐酸堿立式泵常見故障三:嚴重的振動
1)安裝后的垂直度超差
2)軸套磨損
3)軸彎曲
4)葉輪被雜物堵塞或卡住
5)軸承有缺陷調整,以獲得足夠的垂直度更換或調整軸襯 更換軸 清理雜物 更換軸承
耐酸堿立式泵常見故障四:電機過載
1)輸送流量超過規定值
2)葉輪與泵體密封環摩擦減少輸出流量 可能由于軸彎曲,滾動軸承摩擦嚴重及軸承間間隙未調好,必須設法去除這種現象。